IntelActivAI – Luce IT y socio

Set of raw cereals grains pasta and canned food on the table

IntelActivAI – Envases activos e inteligentes para una industria alimentaria más segura y sostenible

Luce IT lidera un consorcio que obtiene financiación del programa Misiones del CDTI para desarrollar una nueva generación de envases alimentarios activos e inteligentes

IntelActivAI combina recubrimientos activos, biosensores integrados en etiquetas inteligentes e inteligencia artificial para alargar la vida útil de los alimentos frescos, monitorizar su estado en tiempo real y reducir el desperdicio alimentario sin comprometer la reciclabilidad de los envases.

El Problema

La industria alimentaria afronta una presión creciente: los consumidores demandan más alimentos frescos, la normativa exige envases más sostenibles y el desperdicio alimentario sigue generando importantes pérdidas económicas y ambientales.

Hoy, los envases convencionales cumplen sobre todo una función pasiva de protección. No informan del estado real del producto, por lo que las decisiones durante el procesado y la distribución se toman sin datos sobre su evolución. Además, prolongar la vida útil suele requerir films plásticos multimaterial, difíciles de reciclar. El resultado es un dilema para el sector: conservar mejor el alimento o facilitar la reciclabilidad del envase, con el riesgo añadido de pérdidas de producto y problemas de seguridad alimentaria que se detectan demasiado tarde.

El Proyecto

Para responder a este reto, IntelActivAI, liderado por Luce IT junto a Darwin Bioprospecting Excellence, Oscillum y Encapsulae, y con la colaboración científica del CSIC, la Universidad de Salamanca y la Universitat de València, ha trabajado en la investigación industrial de un nuevo tipo de envase alimentario.

La solución integra tres elementos. El primero es un recubrimiento (coating) con propiedades barrera frente al oxígeno y la humedad, y con funciones activas como la absorción de gases, la liberación controlada de antioxidantes y la inhibición del crecimiento microbiano. El segundo es un biosensor inteligente (SmartLabel) capaz de detectar cambios metabólicos y la descomposición biológica del alimento. El tercero es una plataforma de Big Data e inteligencia artificial, desarrollada por Luce IT, que interpreta las señales bioquímicas del sensor para anticipar riesgos y apoyar la toma de decisiones durante el procesado.

El proyecto se ha estructurado en cinco fases a lo largo de 16 meses, desde la investigación de materiales avanzados hasta su validación en un entorno experimental TRL 6.

El Impacto

IntelActivAI transforma el envase en una herramienta activa de información y conservación. Para la industria alimentaria, esto significa detectar de forma temprana el deterioro de los productos, optimizar los procesos internos y reducir las pérdidas económicas asociadas al desperdicio.

En el plano ambiental, la tecnología permite prolongar la vida útil de los alimentos manteniendo la reciclabilidad de los materiales y reduciendo el uso de films plásticos multimaterial, lo que facilita la transición hacia modelos de envasado más circulares.

El proyecto también refuerza las capacidades de I+D+i del ecosistema español en tecnología alimentaria, al unir empresas especializadas en inteligencia artificial, biotecnología y materiales funcionales con centros de investigación de referencia. Todo ello en línea con la Misión 8 del programa, dedicada a la sostenibilidad y la eficiencia en el procesado y envasado para una industria alimentaria de calidad y segura.

El Resultado

Gracias a una candidatura con el apoyo de Evolution Europe, el consorcio IntelActivAI obtuvo una ayuda del CDTI estimada en 990.652,83 € en subvención, en el marco de la convocatoria Misiones Ciencia e Innovación 2024. La convocatoria está financiada por la Unión Europea – NextGenerationEU dentro del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia.

Esta financiación ha permitido al consorcio completar el desarrollo y validar de forma conjunta los recubrimientos activos, la biosensórica integrada y las herramientas de análisis de datos en un entorno TRL 6. Así se ha confirmado su viabilidad técnica en condiciones próximas a las de la cadena alimentaria real, y se han sentado las bases para su transferencia a soluciones de envase comerciales más seguras, eficientes y sostenibles.

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